Здравоохранение снижает зависимость от импортных поставок.

Здравоохранение снижает зависимость от импортных поставок.

28.03.2025 03:31:57

Мы фильтруем информационный шум — вы получаете только суть.

Подпишитесь на наш канал и каждый день будете уверены, что ничего не пропустили и знаете всё. Всего лишь за несколько минут вы получите только суть: новые препараты, законы, научные открытия, происшествия и скандалы, карьера. Спокойствие и удовольствие от чтения гарантированы!

В 2025 году в России запустили три национальных проекта, чтобы ускорить модернизацию здравоохранения и улучшить качество жизни граждан. Инициативы «Продолжительная и активная жизнь», «Новые технологии сбережения здоровья», «Семья» направлены на укрепление здоровья нации, увеличение средней продолжительности жизни и обеспечение доступа к качественной медицинской помощи для всех.

### Условия для роста

На реализацию нацпроекта «Новые технологии сбережения здоровья» до 2030 года выделят 210 млрд рублей. Планируется, что доля отечественного производства в сфере жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов (ЖНВЛП) достигнет 90%, а медицинских изделий — 40%.

«Федеральный проект „Новые технологии сбережения здоровья“ направлен на достижение к 2030 году высокого уровня технологического суверенитета в области медицинских технологий, производства лекарственных препаратов и медицинских изделий», — заявила заместитель председателя Правительства РФ Татьяна Голикова во время презентации нацпроектов на расширенном заседании профильного комитета Госдумы.

Проект также предусматривает создание современных клинических баз для исследования новых лекарственных препаратов и медицинских изделий.

### Критическая зависимость от импорта

Долгое время отечественное здравоохранение страдало из-за зависимости от импорта готовых медицинских изделий, сырья, фармсубстанций и лекарственных препаратов. Например, одноразовые шприцы, перчатки, медицинская одежда, лабораторные изделия и системы для инфузионной и трансфузионной терапии занимают 80% в общей доле рынка медицинских изделий с использованием полимерных материалов. При этом только 21% производств локализованы в России.

Однако ситуация меняется. Появляются компании, которые помогают замещать импортные медицинские изделия и развивать фармпроизводства полного цикла. Одна из них — производитель полимеров «Сибур» с отраслевым дивизионом «Медицина».

### Российский — не лишний

В 2024 году отраслевой дивизион «Сибура» сосредоточился на проекте дозагрузки существующих мощностей по производству одноразовых медицинских шприцев.

До недавнего времени в России не было специальной марки полипропилена для шприцев, которая отвечала бы современным требованиям качества и безопасности. Но благодаря совместной работе «Сибур ПолиЛаба» (R&D-подразделения холдинга) и компании «Нижнекамскнефтехим» в 2024 году на рынок вышла новая марка. Она прошла быструю омологацию у крупнейшего российского производителя.

Новый продукт продемонстрировал высокую технологичность литья под давлением и позволил увеличить производительность на участке нанесения градуировочной шкалы в три раза.

Разработанная марка полипропилена была одобрена крупнейшими производителями России, стран СНГ (Казахстан и Беларусь), а также получила подтверждение соответствия требованиям Европейской и Американской фармакопей. Сейчас она проходит тестирование на соответствие требованиям шприцевого стандарта КНР. Дивизион «Медицина» планирует в перспективе широко продвигать материал не только в России, но и на экспортных рынках.

В 2024 году была создана Ассоциация производителей отечественных шприцев для продвижения российской продукции. Ассоциация добилась включения отечественных производителей шприцев в Постановление Правительства РФ № 1285, которое инициировано Минфином и Минпромторгом. Документ ужесточает правила импортозамещения и вводит правило «второй лишний» для производителей шприцев: когда на государственных торгах наряду с зарубежным заявляется хотя бы один отечественный производитель, то последний выигрывает лот.

Ассоциация планирует добиться перевода шприцев в категорию, которая вообще не предусматривает участия иностранных продуктов в госзакупках для государственных лечебно-профилактических учреждений. Будет продолжена работа с частными аптечными сетями и дистрибьюторами по переводу на отечественные медицинские изделия.

### Поддержка полного цикла

Правило «второй лишний» с 2025 года распространится и на торги, связанные с медикаментами. При госзакупках препаратов из перечня стратегически значимых лекарственных средств (СЗЛС) преимущества будут отдаваться только российским компаниям с полным циклом производства лекарств.

Создание фармпроизводств полного цикла предусмотрено федеральной программой «Субстанции России». «Сибур» производит 10% интермедиатов, вспомогательных веществ, растворителей для Перечня ЖНВЛП, формируя сырьевой портфель для российских производителей.

«Мы сотрудничаем с лидерами отечественного фармпроизводства, — заявил Антон Прозументов. — Идёт сложный кропотливый процесс по созданию цепочек, который начинается от сырья, проходит через доочистку малотоннажными химиками, работу производителей активных фармсубстанций и затем фармкомпаний. Кроме этого, продолжаем оказывать сырьевую, R&D, техническую поддержку инициативам создания новых производств медицинских изделий в РФ и изучать перспективы замещения традиционных материалов на современные полимерные решения».

Одним из примеров такой поддержки станет завод «Фармасинтез-Медтех» по выпуску медицинской техники, оборудования и расходных материалов для диализа в Калуге. Новое производство, строительство которого стартовало в феврале 2025 года, будет обеспечено отечественными синтетическими материалами.

Прогнозируемая мощность завода позволяет закрыть всю потребность российских пациентов в расходных материалах и медицинской технике для постоянного амбулаторного и автоматизированного перитонеального диализа, а также от 75 до 100% потребности в медтехнике и расходниках для гемодиализа.

В 2025 году «Сибур» планирует завершить разработку и омологацию рецептуры специальной марки поликарбоната, совместимой с радиационной стерилизацией, для производства корпусов диализаторов.

Развитие внутреннего производства фармсубстанций и медицинских товаров подтверждает стратегический курс на обеспечение технологической независимости страны в сфере здравоохранения.